RetNemt optimise sa manutention des palettes : une solution simple et efficace

Optimisation des lignes d’emballage dans un contexte de croissance

Chez le fournisseur danois de paniers-repas RetNemt, une période de forte croissance a entraîné un besoin accru d’optimiser la manutention des palettes, le flux de palettes ayant considérablement augmenté. L’entreprise a donc choisi d’investir dans deux magasins de palettes PALOMAT® Greenline.

Flux de palettes optimisé et efficacité accrue
Meilleur environnement de travail
Structure et ordre dans l’entrepôt
Réduction des contraintes physiques et des accidents du travail

Défi

Chez RetNemt, environ 250 palettes EUR sont manipulées chaque jour. La manutention, entièrement manuelle, impliquait de nombreux levages lourds au quotidien, ce qui a provoqué des problèmes de dos chez certains collaborateurs. Par ailleurs, le flux de palettes manquait d’efficacité, les palettes étant réparties de manière désorganisée dans l’entrepôt.

Solution

L’entreprise a fait installer deux PALOMAT® Greenline à proximité de ses lignes d’emballage. Elle recherchait depuis longtemps une solution capable de gérer efficacement l’ensemble de ses palettes EUR vides. En collaboration avec PALOMAT®, une analyse de rentabilité a été élaborée, puis rapidement approuvée et mise en œuvre.

Résultats

Les deux PALOMAT® Greenline soulagent les collaborateurs de RetNemt et ont permis d’optimiser le flux de palettes tout en apportant davantage d’ordre. Les levages manuels de palettes lourds ont été supprimés, au grand bénéfice des collaborateurs. Le magasin de palettes PALOMAT® contribue en outre à réduire les contraintes physiques et les risques d’accidents du travail.
Chez le fournisseur danois de paniers-repas RetNemt, situé à Helsingør, une période de forte croissance a entraîné un besoin accru d’optimiser la manutention des palettes, le flux de palettes ayant considérablement augmenté. L’entreprise a donc choisi d’investir dans deux magasins de palettes PALOMAT® Greenline de l’entreprise danoise d’automatisation BILA A/S pour automatiser la gestion des palettes. Cet investissement a permis à RetNemt d’optimiser sa manutention des palettes tout en améliorant son environnement de travail.

 

RetNemt Måltidskasser livre chaque semaine environ 60 000 portions de repas à des familles danoises actives dans tout le pays et manipule quotidiennement quelque 250 palettes EUR. Avant l’acquisition d’un PALOMAT®, toute la manutention des palettes était effectuée manuellement, ce qui ne favorisait pas un bon environnement de travail pour les collaborateurs. L’entreprise avait donc besoin d’un flux de palettes plus fluide et mieux structuré afin de maintenir son efficacité opérationnelle.

"Nous avons choisi d’acquérir un PALOMAT® parce que nous avions besoin d’un meilleur flux de palettes dans la production, où les palettes étaient dispersées un peu partout. Nous souhaitions également améliorer l’environnement de travail, car nos collaborateurs devaient manipuler les palettes manuellement", explique Johnny Henriksen, directeur de la production et de la logistique chez RetNemt Måltidskasser.

 

Selon Johnny Henriksen, c’est lorsqu’ils ont découvert PALOMAT® qu’ils ont trouvé la solution à leurs défis:

 

"Nous recherchions depuis longtemps un système simple capable de gérer les palettes EUR, mais c’est à la suite d’une prise de contact directe de PALOMAT® que nous avons découvert cette solution. Comme pour tout investissement dans un nouvel équipement, il était important qu’il soit économiquement justifié. Grâce à l’accompagnement de PALOMAT®, une solide analyse de rentabilité a été élaborée, et nous avons rapidement obtenu son approbation."

Johnny Henriksen,
Directeur de la production et de la logistique chez RetNemt Måltidskasser

100 % d’amélioration en période de forte activité

 

PALOMAT® a aidé RetNemt Måltidskasser à traverser une période de croissance particulièrement intense au début de l’année 2021, et Johnny Henriksen estime que l’entreprise n’aurait pas pu se passer de ses deux nouveaux PALOMAT® durant cette période.

"Sans nos deux PALOMAT®, les choses auraient été beaucoup plus compliquées. Nous avons obtenu un flux de travail nettement meilleur, davantage de structure et d’ordre dans l’entrepôt, ainsi qu’un gain d’espace considérable. Dans le même temps, nous avons amélioré notre environnement de travail, car moins de collaborateurs souffrent de douleurs dorsales liées aux nombreux levages manuels de palettes. Dans l’ensemble, je dirais que notre manutention des palettes s’est améliorée de 100 % grâce à nos PALOMAT®."

 

 

De nouvelles habitudes de travail et des collaborateurs plus satisfaits

 

L’acquisition des magasins de palettes a suscité un grand enthousiasme parmi les collaborateurs de RetNemt Måltidskasser. La manutention quotidienne des palettes est devenue plus fluide et les palettes sont désormais beaucoup plus faciles à manipuler. L’entreprise compte 105 employés, dont 35 à 40 travaillent dans l’entrepôt et manipulent des palettes au quotidien. Les deux nouveaux PALOMAT® Greenline sont installés directement à proximité des lignes d’emballage de RetNemt, afin de réduire au minimum la distance entre les lignes et les PALOMAT®.

Cependant, l’adoption de nouvelles habitudes de travail peut parfois s’avérer difficile. Chez RetNemt, il en a été tout autrement.

 

"Nos collaborateurs ont accueilli nos nouveaux PALOMAT® avec beaucoup d’enthousiasme. Ils les trouvent faciles à utiliser grâce à une interface claire et intuitive, qui n’est nécessaire que lors du vidage du magasin. Je les décrirais donc comme très conviviaux : c’est vraiment simple!", explique Johnny Henriksen.

 

"Je recommanderais sans hésiter PALOMAT® à d’autres entreprises. Il s’agit d’un produit fiable et éprouvé, dont la plupart des entreprises ayant des besoins en manutention de palettes peuvent tirer profit."

Johnny Henriksen,

Directeur de la production et de la logistique chez RetNemt Måltidskasser

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