El entorno de trabajo ha mejorado significativamente en ABB

Fin a la manipulación manual de palés

En la producción de armarios eléctricos de ABB en Fredericia ya no existe la manipulación manual de palés, gracias a la automatización de este proceso mediante un PALOMAT® Greenline. Esto ha supuesto tanto una mejora significativa del entorno de trabajo como una optimización de los flujos de trabajo.
Mejor entorno de trabajo
Flujo de trabajo optimizado
Mayor organización y orden en la producción
Más tiempo para tareas productivas

Desafío

ABB manipulaba entre 30 y 100 palés por semana. Toda la manipulación de palés se realizaba de forma manual y, con frecuencia, era necesario interrumpir el trabajo de los conductores de carretillas elevadoras para que ayudaran a apilar o desapilar palés. Además, los palés ocupaban mucho espacio en el almacén, ya que, por motivos de seguridad, las pilas no podían alcanzar una gran altura.

Solución

La empresa instaló un PALOMAT® Greenline en su área de producción. El responsable de Producción ya conocía la solución de manipulación de palés de PALOMAT® por experiencias laborales anteriores y rápidamente vio que el dispensador de palés podía integrarse fácilmente como una parte natural de su flujo de palés.

Resultados

PALOMAT® Greenline reduce la carga física de los empleados de ABB y ha mejorado su entorno de trabajo. Los pesados levantamientos manuales de palés han sido eliminados, y PALOMAT® ha aportado más espacio, organización y orden en la producción. Ahora solo se necesita un empleado para manipular los palés, lo que libera tiempo y recursos en toda la producción.

El objetivo principal era mejorar el entorno de trabajo cuando el responsable de Producción, Ole T. Jensen, presentó a sus empleados la idea de implementar una solución de manipulación de palés de PALOMAT®. Gracias a experiencias previas en otros puestos, ya conocía bien estos sistemas y estaba acostumbrado a que formaran parte natural del flujo de palés.

 

Ole T. Jensen es responsable de Producción en la división de ABB en Fredericia dedicada a la fabricación de armarios eléctricos para exteriores y componentes internos para cuadros eléctricos. En esta área se manipulan entre 30 y 100 palés por semana, una tarea que anteriormente se realizaba de forma manual y con la ayuda de carretillas elevadoras.

 

"Con el tiempo, me cansé de ver a los empleados bajar palés manualmente. Además, no todos en el departamento disponían de licencia para carretilla elevadora, por lo que con frecuencia tenían que interrumpir a los conductores de carretillas para pedir ayuda con el apilado o desapilado de palés", explica Ole T. Jensen, quien consideró que una solución automatizada de PALOMAT® era una forma evidente de mejorar tanto el entorno de trabajo como el flujo de trabajo.

 

Los seis empleados de la producción de armarios eléctricos cuentan ahora con la ayuda de un PALOMAT® Greenline, una solución totalmente automatizada para el apilado y desapilado de hasta 15 europalés vacíos. Y la acogida ha sido extraordinariamente positiva.

 

"En ABB Fredericia no conocíamos la solución PALOMAT® anteriormente y, de hecho, nuestro Greenline sigue siendo el único de toda la fábrica. Desde entonces, varios compañeros de otras áreas de la planta se han acercado para ver de qué es capaz", comenta el responsable de Producción.

Alivia la carga física de los empleados y ahorra tiempo

 

Greenline forma parte de la gama estándar de PALOMAT® y puede instalarse prácticamente en cualquier lugar, siempre que disponga de una conexión eléctrica de 230 V. Con Greenline, toda la manipulación de palés se realiza de forma automática y a nivel del suelo. El usuario solo tiene que introducir o retirar los palés vacíos con una carretilla elevadora o una transpaleta; Greenline se encarga del resto, apilando o desapilando los palés automáticamente. El dispensador únicamente requiere una intervención manual a través de una pantalla táctil cuando es necesario cambiar entre los modos de apilado y desapilado.

 

Según Ole T. Jensen, no hay ninguna duda de que la solución PALOMAT® ha cumplido plenamente las expectativas de reducir la carga física de los empleados y mejorar el entorno de trabajo en la producción:

 

"Antes, el apilado se realizaba manualmente y los palés no se apilaban a tanta altura como permite PALOMAT®; quizá solo hasta la altura de los hombros. Y aunque no se han registrado lesiones laborales ni problemas físicos derivados de la manipulación manual, es muy posible que, de vez en cuando, algún empleado terminara la jornada con dolor en los hombros".

Ole T. Jensen, Responsable de Producción de ABB

 

 

"Eso ya no ocurre, y además también se ha eliminado el riesgo de que los palés caigan sobre los pies de los empleados", continúa Ole T. Jensen.

 

 

Ahorro de tiempo y mayor organización

 

No solo ha mejorado el entorno físico de trabajo de los empleados, sino también el flujo de trabajo dentro del departamento.

 

"No lo hemos medido de forma específica, pero sin duda ahorramos mucho tiempo gracias a la automatización de la manipulación de palés. En primer lugar, los empleados que no disponen de licencia para carretilla elevadora ya no tienen que interrumpir a sus compañeros autorizados para pedir ayuda. Y aunque todos los empleados tuvieran licencia, PALOMAT® nos ahorra el tiempo que supondría ir a buscar una carretilla elevadora", explica Ole T. Jensen.

 

Otro aspecto que el responsable de Producción destaca de PALOMAT® es que ha aportado una mayor organización al departamento:

 

"Ahora el área de trabajo está mucho más ordenada que antes. Antes de instalar PALOMAT®, podía haber hasta diez pilas de palés repartidas por distintas zonas, pero ahora todos los palés se llevan directamente al dispensador de palés".

Kontakt os

 

Vi sidder klar til at svare på dine

spørgsmål samt tage en uforpligtende

snak om mulighederne for at optimere

pallehåndteringen i din virksomhed. 

 

Send en besked eller ring til os på
+45 9669 4710

Når du udfylder formularen, accepterer du, at vi må opbevare dine oplysninger i henhold til vores privatlivspolitik.